在工業(yè)生產(chǎn)和居民生活的方方面面鍋爐都扮演著一個關(guān)鍵的角色，始終為經(jīng)濟發(fā)展提供持續(xù)的能量。因此對于管理人員應該加強異常原因的分析和快速解決問題的能力。

       1、開機不工作：檢查電源線是否接好；

       2、加水系統(tǒng)故障：加水不?；虿患铀?，檢查水泵是否損壞，探針線是否牢靠和結(jié)垢；

       3、鼓風故障：檢查鼓風機接線是否松動；

       4、送料系統(tǒng)故障：送料電機工作不送料，檢查料倉內(nèi)是否有料，檢查絞龍內(nèi)是否有硬塊卡??；

       5、當汽壓在上限和下限設定值之間來回跳動：檢查壓力控制器是否接觸不良；

       6、水泵工作不抽水：檢查泵體內(nèi)是否有空氣、檢查水路是否堵塞；

       7、連續(xù)點火不成功：檢查點火電源是否正常、檢查點火棒是否損壞；

       8、煙囪冒黑煙：①、給料過多，②、鼓風機接口松動或故障，③、煙管堵塞；

       9、汽中含水量過大：水位高，檢查水位計電極并清理電極棒或更換；

       10、運行不穩(wěn)定：燃料進料不足或進料裝置故障，爐排結(jié)焦、煙管堵塞；

       11、點火初期為什么要定期排污？

       答：此時進行定期排污，排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不但使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱的部分的循環(huán)回路換熱加強，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少汽包上下壁溫差。

       12、為什么啟動后期仍要控制升壓速度？

       答：此時雖然汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁金屬較厚，內(nèi)外壁溫差仍較大，甚至有增加的可能。另外啟動后期汽包內(nèi)承受接近工作壓力下的應力，因此仍要控制后期的升壓速度，以防止汽包壁的應力增加。

       13、啟動過程中汽溫提不高怎么辦？

       答：在機組啟動過程中，經(jīng)常會遇到汽壓已經(jīng)達到要求，而汽溫卻相差太多，特別是在汽輪機沖轉(zhuǎn)前或并爐前發(fā)生。所以應采取下列措施：

適當增加給煤量提高爐內(nèi)熱負荷；調(diào)整二次風配比，加大下二次風量；提高風量、風壓、增大煙氣流速；全開疏水和對空排汽和主汽母管隔離門前所有疏水。

       14、鍋爐啟動過程中如何控制汽包水位？

       答：鍋爐啟動過程中，應根據(jù)鍋爐工況的變化控制調(diào)整汽包水位。點火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹，使水位升高，此時不易用事故放水門降低水位，而應從定期排污門排出，即可提高鍋水品質(zhì)，又能促進水循環(huán)；隨著汽溫汽壓的升高，排汽量增加，應根據(jù)汽包水位的變化趨勢，及時補充給水；在進行鍋爐沖管或校驗安全門時，常因蒸汽流量的突然增加，汽壓速降而造成嚴重的“虛假水位"現(xiàn)象，因此在進行上述操作前，應先保持較低水位，而后根據(jù)變化了的蒸汽流量加大給水，防止安全門回座等原因造成水位過低；根據(jù)鍋爐負荷情況，及時切換給水管路運行，并根據(jù)規(guī)定的條件，投入給水自動。

       15、機組運行中在一定范圍內(nèi)為什么要定壓運行？

       答：機組采用定壓運行，可以提高機組循環(huán)熱效率。因為汽壓降低會減少蒸汽在汽輪機中做功的焓降，使蒸汽汽耗增大，煤耗增加。有資料表明，當汽壓較額定值低5％時，則汽輪機蒸汽消耗量增加1％。另外，定壓運行在一定程度上增加了調(diào)度的靈活性，可適應系統(tǒng)調(diào)頻需要。

       16、鍋爐的蓄熱能力對運行調(diào)節(jié)的影響怎樣？

       答：當外界負荷變動時，鍋爐內(nèi)工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒未及時調(diào)整時，使汽壓下降，則對應的飽和溫度下降，鍋水液體熱相應減少，此時鍋水以及金屬內(nèi)的蓄熱放出，將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生，能起到緩解汽壓下降的作用。所以蓄熱能力越大，則汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量儲存起來，使汽壓上升的速度減緩。因此鍋爐的蓄熱能力，對運行參數(shù)的穩(wěn)定是有利的。但是當鍋爐調(diào)節(jié)，需要主動變更工況而改變?nèi)紵龝r，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因由儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動的需要。